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  熱門關鍵詞: 高光、拉絲、拋光、氧化、絲印、噴漆、五金零部件沖壓、激光焊接、蝕刻
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公司名稱:東莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:東莞市黃江鎮龍見田龍頭路61號
移動電話:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
公司電話:0769-83518188 / 83518186
公司傳真:0769-83518187
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  • 2020/1/4
           ⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構,使沖壓件強度有所提高。
     
      ⑵沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
     
      ⑶沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業模具設計與制造的技術支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網址:www.dgcnk.com
  • 2019/12/31
     1、沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產,便于實現機械化與自動化,有較高的生產效率,同時,沖壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產,而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
     
     
     
    2、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
     
     
     
    3、沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工,具有較高的尺寸精度。
     
     
     
    4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產品性能。
     
     
     
    5、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質量較好,為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
     
     
     
    6、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
     
     
     
    7、用模具批量生產的沖壓件成本低廉。
     
     
     
    8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。

     
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
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  • 2019/12/31
     1、拉延模的檢查和修正:
     
     
     
       拉延模需要做定期的檢查和維護,以減少凸凹的產生并維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。
     
     
     
     
     
    2、剪切模的檢查和修正:
     
     
     
       剪切工序后出現凸凹的原因是由于剪切過程中產生了鐵粉,因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發生。
     
     
     
     
     
    3、適當的機械手速度:
     
     
     
       對于半自動的拉延模生產來說,當拉延凸模在下模位置,機械手速度又很快的時候,毛刺會掉在凸模上部,引起凸凹。為避免這種問題,我們可以在生產前做制件的出料試驗,合理設置機械手的速度和出料角度,使它不會碰到制件和下模。
     
     
     
     
     
    4、檢查截斷面:截斷卷料時,
     
     
     
       截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上,所以在沖壓生產前必須在材料區或者沖壓線檢查二重截斷面,以及時清洗板料去除毛刺。
     
     
     
     
     
    5、板料清洗裝置的檢查:
     
     
     
       沖壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓,以使其也許更有效地清洗板料,這也是很需需要的,并且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓,當前檢查紅漆被撤消的前因形狀,假定去除率不達標,則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

     
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  • 2019/12/28
       1、尺寸精度高
     
      的尺寸精度可達到IT7~IT9級,而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級,采用精密沖壓加工出來的沖壓件尺寸精度更高。
     
      2、表面完好率高
     
      精密沖壓件表面完好率可達1級,一般為2級,一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm,且制件的一致性好。
     
      3、剪切面光潔平整
     
      普通沖壓件的剪切面粗糙度高,斷面粗糙,而精密沖壓件剪切面粗糙度低,斷面更光潔。
     
      4、產品質量好
     
      精密沖壓件模具結構復雜,制造精度要求高,產品表面通過固定的模具塑性,少有變形情況發生,精密沖壓件質量更好。
     
      5、產品適用性強
     
      采用精密沖壓工藝可根據生產要求,加工出任意形狀、大小的零件,滿足不同行業產品要求,適用性更強。
     
      6、生產效率高
     
      精密沖壓加工操作方便,對于人工要求也不高,易于實現自動化和機械化,采用高速精密壓力機生產效率比普通沖壓機效率更高。

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  • 2019/12/27
     五金,指金Au、銀Ag、銅Cu、鐵Fe、錫Sn五項金屬材料之稱,五金為工業之母;國防之基礎,五金材料之產品,通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋,扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料,小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質與用途,應分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械機件、傳動器材、輔助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大類
    通常來講,大凡金屬制品,都屬于五金吧。
    五金沒有具體的嚴格分類,覆蓋面太廣泛了。

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  • 2019/12/27
     一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺:
    1、外徑:在進行五金沖壓加工過程時就以車床進行導角;
    2、邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石;
    3、焊渣:有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺;
    4、孔:使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端,對五金沖壓件的孔進行去除毛刺。
    二、手工去除五金沖壓件上的毛刺:
    1、用電化學去毛刺:若自制設備,費用不高,經濟、高效、使用;
    2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺,還可以消除表面應力;
    3、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好,效率高;
    4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺),效率挺高,質量也可以。

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  • 2019/12/26
     1、日用及家用類五金沖壓件:如鍋碗瓢盆、水槽、水壺等日用品,以及如洗衣機、空調、冰箱、電飯鍋等家用電器;
    2、工業類五金沖壓件:設備機箱外殼、車輛鈑金及工程機械類沖壓件;
    3、緊密器件類沖壓五金件:儀器儀表器件、接插件等;
    4、航空航天船舶艦艇類特殊沖壓五金件。

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  • 2019/12/26
     1、汽車零件:主要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。
    2、電子零件類:主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。
    3、家電零件:主要包含大家電零件,如彩管電子槍零件,以及小家電零件,各類結構件和功能件等。
    4、IC集成電路引線框架:主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。
    5、電機鐵芯:主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。
    6、電器鐵芯:主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。
    7、換熱器翅片:主要包含工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。
    8、其他類零件:主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零件、現代辦公用類零件、以及日用五金件等。

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  • 2019/12/25
     一:產品導入
     
    1 精密模具沖壓常規產品導入流程
     
    1.1產品圖→加工圖→排樣圖→結構圖→組立圖→模具圖紙
     
    1.2 連續模具排樣圖及結構圖須審核
     
    1.3 單沖模具排樣圖及結構圖須審核
     
    1.3 模具圖紙須審核簽字生效,圖紙規范清晰
     
    2 樣品控制流程
     
    現場提供樣品→自檢→品管部檢測→檢測報告→檢測報告確認→工程部→客戶
     
    二:模具設計
     
    1.模具設計流程
     
    (1) 模具設計流程圖


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  • 2019/12/25
     一、繪制零件工藝圖紙
    (1)設計并繪出五金工件的零件三視圖,其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。
    (2)繪制出工件展開圖,也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。
    (3)分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、坐標點、直線、曲線以及切削面的位置關系,確定工件坐標原點并計算出每個折點的坐標以及曲線連接點的坐標。
    二、確定合理工藝方法
    工件表面工藝方法的選擇,就是為零件上每一個有質量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法,然后再確定精工前準備的工序,即確定最終方案。
    三、選擇專用沖壓油品
    由于高速沖切工藝的工藝性較差,對沖壓油的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,高端沖壓油在沖切過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,一般用于高難度不銹鋼、鈦合金等材質的沖壓拉伸工藝。


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  • 2019/12/24
     a.根據沖壓零件的形狀尺寸,初步確定沖壓工序的性質,如:沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴孔。
    b.核算各沖壓成形方法的變形程度,若變形成度超過極限變形程度,應計算該工序的沖壓次數。
    c.根據各工序的變形特點和質量要求,安排合理的沖壓順序。要注意確保每道工序的變形區都是弱區,已經成形的部分(含已經沖制出的孔或外形)在以后的工序中不得再參與變形,多角彎曲件要先彎外后彎內,要安排必要的輔助工序和整形、校平、熱處理等工序。
    d.在保證制件精度的前提下,根據生產批量和毛坯定位與出料要求。確定合理的工序組合方式。
    e.要設計兩個以上的工藝方案,并從質量、成本、生產率、模具的刃磨與維修、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較,從中選定一個最佳的工藝方案。

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  • 2019/12/24
     沖壓零件的沖壓工藝性分析:
    沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性,才能以最簡單、最經濟的方法制造出合格的沖壓零件,可以按照以下的方法完成沖壓件的工藝性分析:
    a.讀懂零件圖;除零件形狀尺寸外,重點要了解零件精度和表面粗糙度的要求。
    b.分析零件的結構和形狀是否適合沖壓加工。
    c.分析零件的基準選擇及尺寸標注是否合理,尺寸、位置和形狀精度是否適合沖壓加工。
    d.沖裁件斷面的表面粗糙度要求是否過高。
    e.是否有足夠大的生產批量。
    如果零件的工藝性太差,應與設計人員協商,提出修改設計的方案。如果生產批量太小,應考慮采用其它的生產方法進行加工。

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