2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

 

3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

 

4、設計各個工件同時加工的模具。

 

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

 

沖壓工序分為兩大類：

 

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

 

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

 

東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。 

 

公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力，并在多地擁有關聯的制造工廠，它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司，為本公司提供了專業模具設計與制造的技術支持。 

 

一直以來，公司把產品的品質放在第一位，堅持“品質是企業的生命”的品質方針，于2010年10月份正式導入ISO9001:2008品質管理系統，本著“精準高效、持續改進、顧客滿意、永續經營”的品質政策，從原材料檢驗到成品出廠，建立了一整套嚴格的質量管理體系。為此公司購買了多套先進生產設備（沖床、拉絲機、油壓機、激光焊接機、鐳雕機、高光機、拋光機、超聲波清洗線、離心研磨機、絲印機、多軸攻牙機等）；精密的模具加工設備（沙迪克線切割機、西部線切割機、光學投影磨床、精密平面磨床、大水磨、鏡面火花機、加工中心等）；多條PNL條貼自動生產線和載帶自動生產線；先進的檢驗設備（投影儀、筆測儀、硬度測試機、膜厚測試儀、拉拔力測試儀、全自動二次元影像測量儀、PNL鋼片專用全檢測量儀、金相顯微鏡等）；環保監測測量設備（耐黃變測試箱、對色燈箱、恒溫水浴機、鹽霧測試機、老化測試機、保溫/保濕箱等）。同時為了適應醫療器械的生產要求，建有無塵恒溫車間和無塵檢驗包裝車間。因為專業，所以卓越，因品質優良、服務至上，所以羸得了客戶的稱贊。我們深信，隨著先進設備的投入，持續改善，不斷創新，完善服務，本公司將成為行業的典范。 

 

展望未來，我們信心百倍，前景一片光明。我們將一如既往的堅持“技術創新，高品質，高效率，好服務”的經營理念，不斷提高企業的管理水平，爭取創造更好的經濟效益和社會效益。我們隨時歡迎各位新老客戶蒞臨指導！ 

 

經營范圍： 

1.五金零部件沖壓、激光焊接、蝕刻、裝備 

2.五金件外觀工藝CNC精雕、高光、拉絲、拋光、氧化、絲印、噴漆、鐳雕 

3.FPC補強板、PNL自動轉貼 

4.FPC補強板載帶自動包裝 

5.屏蔽罩（托盤或載帶） 

6.模內注塑制品 

7.模具設計與制造加工