在沖壓過程中,工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,因此沖壓件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;關鍵還能縮短加工時間,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
當然在生產(chǎn)沖壓件之前,需要對材料進行全面細致的檢查,保證其符合生產(chǎn)條件,以便于避免問題延續(xù)到工件中去。根據(jù)以往的經(jīng)驗來看,沖壓件材料的選擇要兼顧牌號、厚度、規(guī)格尺寸等等。只有選用到合理的板材,才有可能加工成優(yōu)質的沖壓件。
選擇沖壓件的加工工廠時,還要關注沖壓件的設計,必須嚴格按照經(jīng)規(guī)定程序審批的的圖紙,要符合國家和行業(yè)的相關標準;沖壓件的精度;以及沖壓件及模具技術的要求,模具也要按照審批的圖紙制造,這樣才能提高產(chǎn)品質量,并增長模具使用壽命。
考慮到?jīng)_壓件的重要性和特殊性,不管是生產(chǎn)還是存放的時候一定要確保功能的完好性,所以好的方式是將其放置在密封箱內(nèi),或是較為封閉的空間里,這樣受到的影響因素就會少一些,以免產(chǎn)品得到充分的保障。
東莞五金沖壓件
多時候,彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結構形狀的復雜程度,根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整形工序。
東莞五金沖壓加工廠
同樣的,拉深件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉深后增加一道整形工序。
在此基礎上,沖壓件工序數(shù)量的確定還應符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求,否則只能增加工序數(shù)目。