(1)預處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導電性差。電流消耗在導體上，分配到工件表面的電流太小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼和鑄鐵件會降低析氫電位，加速工件表面析氫，降低電流效率。
(4)工件綁得太緊。鍍鋅時，零件被部分屏蔽，導致鍍層過薄。
(5)浴溫低。當鍍液溫度較低時，涂層的電流密度和沉積速率會相應降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量過高。當氫氧化鈉含量高時，電流效率會相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量低。添加劑含量低會影響分散能力，涂層過薄。
(8)電鍍件面積估計不足，電鍍時分布的電流密度太小。
(9)如果工件的懸掛方式不當，工件與鋅陽極的距離過大，應調整位置。
(10)工件被腐蝕。當析氫電位降低時，工件表面加速析氫的電流效率降低，影響鋅的沉積速率。酸洗液中應加入適量緩蝕劑，局部氧化皮過厚，應先用機械方法去除，酸洗時應多檢查。
(11) 陽極鈍化。有效面積的減小影響了電流的正態分布。
(12)氫氧化鈉含量低。如果氫氧化鈉含量低，則電流密度不高，陽極鈍化。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
