1、使用合適的刀具和沖壓材料，根據不同的五金加工材料選擇合適的刀具，使刀具與工件的摩擦系統使刀具與工件的動、靜摩擦系數更小，加入性能更好的切削液，而性能較好的切削液能更好地改善刀具和精密零件的摩擦特性。
2、采用滾珠絲杠代替普通絲杠，液體摩擦代替邊界干摩擦，使用專用潤滑油等，通過改善機床傳動系統的摩擦性能，提高進給系統的靈敏度，減少金屬沖壓件的振動現象。提高系統的剛度：提高整個過程的剛度，可以有效地減少這種現象的發生。減少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。
3、減小沖壓件長徑比，采用中心架等中間支撐，增加工件剛度。適當增大進給機構中傳動螺桿的直徑，縮短螺桿的長度，以提高進給機構的傳動剛度，消除進給機構中傳動元件之間的間隙，提高進給機構的傳動性能，提高機床傳動系統的剛度。
4、增加系統的阻尼：為了增加系統的阻尼，可以選擇內部阻尼較大的材料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節，以減少振動現象。
5、降低切削負荷：通過減少回切量和傳動件的重量，降低切削負荷，改善金屬精密零件的振動。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
