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  熱門關鍵詞: 高光、拉絲、拋光、氧化、絲印、噴漆、五金零部件沖壓、激光焊接、蝕刻
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公司名稱:東莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:東莞市黃江鎮(zhèn)龍見田龍頭路61號
移動電話:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
公司電話:0769-83518188 / 83518186
公司傳真:0769-83518187
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E-mail  :01@dgcnk.com
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  • 2020/4/26
           1)用五金配件的類型、標準和性能應符合現(xiàn)在的標準和有關規(guī)定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
     
      2)對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用滾動滑輪。
     
      3)滑撐鉸鏈不得選用鋁合金材料,應選用不銹鋼材料。
     
      4)用緊固螺絲安裝五金件,必須內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得選用非金屬內襯。
     
      5)五金配件金應安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,確保位置正確,開關靈敏。
     
      6)五金沖壓件安裝后要注意保養(yǎng),避免生銹腐蝕。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產企業(yè),產品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設計與制造的技術支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網址:www.dgcnk.com
  • 2020/4/24
         1、電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、銅鎳合金等,有時把煮黑(發(fā)藍)、磷化等也包括其中。
     
      2、機械鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面,并將涂層冷焊到產品的表面上。
     
      3、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產企業(yè),產品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設計與制造的技術支持。 

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  • 2020/4/22
       1、日用品沖壓件:比如不銹鋼盆、不銹鋼桶、鉗子扳手等都屬于五金沖壓件。像盆、桶這樣的形狀就需要用沖壓里面的拉伸工藝,拉伸從字面意思理解就是,拉扯伸展。拉伸工藝也是同理利用拉伸機和模具對五金薄板進行加工。
       2、家用電器沖壓件:比如電腦主機外殼、電視空調外殼、電飯鍋里面的煮飯金屬內膽等。
       3、家電小零件:主要包含大家電零件,如彩管電子槍零件,以及小家電零件,各類結構件和功能件等。
       4、交通工具沖壓件:比如:汽車、船、飛機等,內部有許多金屬零配件。這些零配件通常不能焊接拼湊成型,因為焊接的不牢靠、外觀差等因素,所以需要做成一個整體的,那么需要金屬材料成為一個整體的產品,形狀和尺寸都是自己想要的。就需要用到五金沖壓加工 工藝。
       5、其他類零件:主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件等。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產企業(yè),產品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
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  • 2020/4/22
     汽車沖壓件表面拉毛是由于工件和模具表面局部出現(xiàn)咬合,而改善不良的方法有多種,根本原因都是改善模具與被加工零件之間的摩擦,通過改善模具材料或增加模具硬度等方式,而模具增加硬度可以通過表面加工如鍍硬鉻等;
     
         
    另外,也可以在汽車沖壓件模具和被加工的材質之間增加潤滑劑,減少模具與被加工件之間摩擦力度,或者也可以使用自潤滑鍍的鋼板;

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  • 2020/4/20
     非標五金沖壓件:使用獨特的加工模具沖壓簡單的金屬沖壓件。在將工件打孔成復雜的形狀時,由于模具的結構或強度受到限制,因此必須將內部和外部輪廓分成多個部分,并且精密金屬沖壓件工廠需要采用多個沖壓工藝如有必要,可以選擇佛山五金沖壓件,連續(xù)模具。對于具有較高平整度要求的金屬沖壓件,非標準金屬沖壓件,可以在壓制工藝之后添加平整工藝。為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性,有時必須增加工藝數(shù)量以確保沖壓零件的質量。
    五金沖壓件加工工藝應遵循的原則:
    1.當五金沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
    2.彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結構形狀的復雜程度,根據彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道塑性工序。為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質量。

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  • 2020/4/20
     汽車五金沖壓件(也稱為沖壓)是將扁平金屬以坯料或輥的形式放入沖壓模具中進行沖壓加工的過程,其中沖壓模具的表面通常需要經過熱處理以增加硬度。沖壓工藝包括使用沖床或油壓機形成各種金屬板,例如沖壓、沖裁、壓花、彎曲、翻邊和壓花。這可以是單個項目操作,其中沖頭的每個項目在板材上產生所需的形狀,或者可以用連續(xù)模具自動沖壓。沖壓過程通常在金屬板上進行,但是也可以用于其它材料,例如聚苯乙烯和其它塑料片。沖壓級進模通常由軋制鋼材組成,軋制鋼材用于將軋制鋼材送入矯直機以整平卷材,然后送入送料器,送料器將材料送入壓力機,通過金屬沖壓模具沖壓成型。根據零件的復雜程度,可以確定沖壓模具中的沖壓工藝和模具工位的數(shù)量。  
    汽車五金沖壓件通常通過在金屬板上冷沖壓形成。  
    汽車五金沖壓件在19世紀80年代大規(guī)模生產自行車。金屬沖壓取代了模鍛和機械加工,從而大大降低了成本。雖然它們不如鍛造零件堅固,但質量足夠好。  
    沖壓自行車零件于1890年從德國進口到美國  美國公司隨后開始擁有美國機床制造商定制的沖床。當時,西歐已經能夠壓制和加工大多數(shù)自行車五金沖壓件。  

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  • 2020/4/17
     五金沖壓件加工車間有很多加工工序,主要是沖壓毛坯的生產和沖壓件的生產,其他還有試模、模具維修、沖壓件返修、廢料輸送等輔助工作等;
     
    五金沖壓件毛坯生產工序:卷材上料—開卷---剪料頭---清洗---校平---送進---剪切等,落料就是將卷材加工成沖壓件所需的料片,
     
    接著就是沖壓件的生產工序,主要有拉伸、切邊、翻邊、成形、沖孔、整形等工序,根據五金沖壓件形狀、結構的不同來調整、加工等。

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  • 2020/4/17
     1、 沖壓設備上要貼有各種操作指示和安全與警告指示;
    2、 沖壓件加工設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,開門可以自動切斷電源;
    3、 在單次或者連續(xù)、腳踏等沖壓加工操作時,轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關;
    4、 沖壓設備上的電纜要預防老化、損傷等情況;
    5、 在加工沖壓時,如果有連續(xù)行程操作時,應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié);
    6、 沖壓加工設備還要設置緊急停止按鈕,并應能自鎖;
    7、 在腳踏操作裝置上可以采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關控制,并且可以自動復位;
    8、 沖壓加工設備還應具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,
    9、 沖壓加工廠家要定期對電氣系統(tǒng)進行測試,包括保護接地、絕緣、耐壓試驗等,并附有檢測報告;
    10、還要保證沖壓設備都取得《沖壓設備安全準用證》,并在有效期內使用;

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  • 2020/4/15
     1、首先,材料方面,在滿足產品要求的前提下,選擇不容易折彎的材料,也可以適當?shù)脑黾硬牧系暮穸龋浯螞_壓形狀的設計,形狀彎曲復雜的沖壓件,在一次彎曲中,由于各個方向的應力情況復雜,可以采用幾個部件組合的形式,解決回彈問題。再有,可以設置防回彈筋,也可以有效的預防回彈,最后,也可以通過減小彎曲部分R角的數(shù)值來解決回彈問題。
    2、在模具設計預成形工序時,可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成,能在一定程度上消除成形過程中的內應力,從而解決回彈缺陷。
    3、可以通過不斷優(yōu)化零件壓邊力,調整材料的流動方向,改善材料內部應力分布,壓邊力度增大可以使零件拉延更加充分,如果成形充分,則會使內外應力差減小,從而使回彈現(xiàn)象減小。
    4、利用拉延筋,合理的設置拉延的位置,能夠有效的改變材料流動的方向及有效的分配壓料面上的進料阻力,從而提高材料成形,在容易出現(xiàn)回彈的零件上設置拉延筋,會使零件成形更為充分,應力分布更均勻,使得回彈減小。

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  • 2020/4/15
     1、化學分析、金相檢驗
    分析材料中化學元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
     
    2、材料檢查
    沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應有質量證明書,它保證材料符合規(guī)定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。
     
    3、成形性能試驗
    對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等,另外關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
     
    4、硬度檢測
    五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
     
    5、其他性能要求測定
    對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

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  • 2020/4/13
     (1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定 排樣時,單向V形彎曲時,彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲線與軋紋方向最好成45度。
     
     
     
    (2)拉伸件材料塑性差。
     
     
     
    (3)彎曲半徑過小,酸洗質量差。
     
     
     
    (4)潤滑不夠——摩擦力較大。
     
     
     
    (5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。
     
     
     
    (6)拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。
     



    (7)料厚尺寸嚴重超差——進料困難


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  • 2020/4/12
           1、對于毛坯定位不穩(wěn)定的,我們可以改善定位,必要時加預彎工序,保證沖壓制件時料片不會出現(xiàn)跑偏的問題。同時可以修改壓料面形狀,保證五金沖壓件品質,避免壓料面形狀不動,導致走料不均。
     
      2、查看起皺的狀態(tài),若皺紋在制件四周均勻產生時,應判斷為壓料力不足,逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時,可以采用增加拉深筋來增大板內徑內拉應力,以消除皺紋。采用“里緊外松”原則,來消除“里松外緊”問題。
     
      3、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的制件材質,保證制件的品質,避免產生起皺。
     
      4、對于潤滑油,應按照操作規(guī)程制度要求進行刷油工作,保證刷油量和刷油位置,涂刷次數(shù)的正確,避免導致起皺。
     
      5、針對沖壓方向不當,應在設計初期使用仿真軟件對制件工藝進行分析,保證制件的沖壓方向,對制件品質要求較高時,需重新開發(fā)模具,調整沖壓方向。

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