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公司名稱：東莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址：東莞市黃江鎮龍見田龍頭路61號
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2022/4/26 1.模具零件在資料功能、成形沖模加工和熱處理質量上，能到達圖樣規劃請求；
2.模具安裝后能滿意規劃請求的安裝質量和使用功能；
3.試沖制件質量合格，到達請求；
4.沖模有高的使用壽命和耐用度；
5.沖模制造的出產周期短，成本低，質量安穩，有好的經濟技能效益。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/4/18 1.模品種繁復，模結構全體鑲嵌，切削刃也有平刃和斜刃。
2.用不同的螺釘和銷釘固定凹模時，應確保螺釘孔(或下陷孔)、螺釘孔與銷孔之間的間隔，以及螺釘孔、銷孔與凹模邊壁之間的間隔不要太近，否則會影響模具的使用壽命。
3.凹模邊際的形狀依據結構，凹模分為全體凹模和馬賽克凹模。
4.全體凹面概括大小確認模具切割時，可承受切割力和橫向擠壓壓力。因為凹模結構和固定辦法的不同形式，力情況較為復雜，在生產金屬沖壓件時，通常依據切割板的厚度和切割部分的概括大小，或模孔邊際壁之間的距離，依據經歷公式確認。
5.關于一個多孔模，刃口與刃口的距離應滿足不同強度開展要求，可按功能復合模凸模和凹模的zui小壁厚設計。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/4/18 1.沖頭的結構形式及其固定辦法，因為金屬沖壓件的形狀和尺寸不同，沖頭的加工安裝工藝等實際情況也不同，因此在實際生產中使用的沖頭結構品種繁復。其截面形狀有圓形和非圓形，葉片形狀有平邊和斜邊，結構有全體式、鑲嵌式、臺階式、貫通式和夾套式等。沖頭的固定辦法包含墊肩固定、鉚接固定、螺釘固定、粘結劑澆注固定等。
2.沖頭強度校核一般情況下，沖頭的強度和剛度足夠，不需要進行強度校核。但是，當沖頭截面尺寸很小，沖裁板厚度很厚時，有必要查看其承載力和縱向抗彎功能。查看沖頭的風險截面尺寸和自在時間長度以及是否可以符合企業要求，避免沖頭縱向失穩和斷裂。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/4/2 1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、疲勞斷裂性能模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
3、強韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
4、高溫性能當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/4/2 1、改進沖壓模具的設計
沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此，在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。
2、正確選擇沖壓模具材料
不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。
3、合理的進行沖壓模具零件的鍛及熱處理
在選擇優質沖壓模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。
4、合理安排沖壓模具制造工藝及baozheng加工精度
沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時，沖壓模具表面光潔度過低，也會使沖壓模具的耐用度降低。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/3/21 制作金屬沖壓件過程中，操作人員可以使用機械化設備進行生產，也可以使用自動化進行生產，這樣就可以保證這種沖壓件在生產中，產品更加符合標準，而且生產的效率大大提高。在生產這種沖壓件的時候，壓力機一次操作可以制作一個沖壓件產品，而且采用不同的壓力機，單位時間中生產的沖壓件的數量是不同的。普通的壓力機每分鐘可以生產幾十個沖壓件，但是一個性能更好地高速壓力機在每分鐘可以生產出成百上千個沖壓件產品。
在制作金屬沖壓件過程中使用的模具都是使用高質量的材料制作出來的，這樣就能夠保證這種模具在使用中，使用的壽命變得更長。這些模具在制作中對于尺寸、大小、表面的粗糙程度等屬性都進行了嚴格的限制，所以在制作沖壓件的過程中，能夠確保沖壓件技能嚴格按照參數進行生產，也能夠確保沖壓件的表面不會受到損傷，另外現在模具中都是使用模塊化生產，其中各部件在出現損壞后，更換起來也很方便。
另外使用模具在制作金屬沖壓件的時候，只要規定好模具的屬性就能夠確保制作出來的沖壓件符合要求。所以工作人員在生產各種類型的沖壓件的時候，不管這些沖壓件是屬于汽車的覆蓋件還是屬于鐘表中的秒表，使用特定的模具都能夠實現穩定的生產，另外沖壓件使用的材料具有冷變形硬化的處理，能夠確保沖壓件具有高強度和高剛度的標準。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/3/21 金屬沖壓件是汽車的五金沖壓件的一種，這種沖壓件在體積、重量和使用環境中有著很大的區別。但是在生產和使用過程中，這種類型的沖壓件依靠自己的獨特的特點，在汽車沖壓件領域中占據了很高的地位。
另外金屬沖壓件在制作過程中，根據自己使用的環境和目的的不同，在進行加工的處理工作也是不同的，但是一般來說噴漆、電鍍或者磷化這些保護處理都是很常見的處理類型。
一般金屬沖壓件在制作中，就是室溫的環境中就能夠制造這種沖壓件，這種沖壓件在制作中主要使用鋼材或者有色金屬做為原材料進行生產，而且在制作這種沖壓件的過程中，使用的模具也是使用這種材料制作的。通過這些預先制作的模具，再加上壓力機的壓力效果，這種沖壓件就按照執行的形狀產生了。
雖然現在在制作汽車沖壓件的過程中，有機械加工或者塑性加工等不同的類型，但是在制作金屬沖壓件過程中使用的加工技術無論是經濟方面還是操作難易程度方面，都具有很多有的特點。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/3/8 1、陰模種類繁多，陰模結構整體鑲嵌;切削刃也有平刃和斜刃。
2、用不同的螺釘和銷固定模具時，請確保螺釘孔(或下陷孔)、螺釘孔與銷孔的距離、螺釘孔、銷孔與模具邊壁的距離不要太近。否則，會影響模具的壽命。
3、凹模邊緣的形狀根據結構，凹模分為整體凹模和馬賽克凹模。
4、整體凹面輪廓大小確定模具切割時，可承受切割力和橫向擠壓壓力。由于凹模結構和固定方法的不同形式，力狀況復雜，在生產金屬沖壓零件時，通常根據切割板的厚度和切割部分的輪廓大小或模孔邊緣壁之間的距離，根據經驗公式確定。
5、對于一個多孔模，刃口與刃口的距離應滿足不同強度發展要求，可按功能復合模凸模和凹模的最小壁厚設計。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/3/8 1、使用合適的刀具和沖壓材料，根據不同的五金加工材料選擇合適的刀具，使刀具與工件的摩擦系統使刀具與工件的動、靜摩擦系數更小，加入性能更好的切削液，而性能較好的切削液能更好地改善刀具和精密零件的摩擦特性。
2、采用滾珠絲杠代替普通絲杠，液體摩擦代替邊界干摩擦，使用專用潤滑油等，通過改善機床傳動系統的摩擦性能，提高進給系統的靈敏度，減少金屬沖壓件的振動現象。提高系統的剛度：提高整個過程的剛度，可以有效地減少這種現象的發生。減少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。
3、減小沖壓件長徑比，采用中心架等中間支撐，增加工件剛度。適當增大進給機構中傳動螺桿的直徑，縮短螺桿的長度，以提高進給機構的傳動剛度，消除進給機構中傳動元件之間的間隙，提高進給機構的傳動性能，提高機床傳動系統的剛度。
4、增加系統的阻尼：為了增加系統的阻尼，可以選擇內部阻尼較大的材料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節，以減少振動現象。
5、降低切削負荷：通過減少回切量和傳動件的重量，降低切削負荷，改善金屬精密零件的振動。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/1/9 五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工形成的，五金件沖壓加工其優點是生產率高、模具成本低、不需要板料剪切，級進模可節約30%的成本，但其應用受拉伸深度、導向和傳輸的帶材邊緣材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比較淺的簡單零件。模具是五金沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓件的表面質量、尺寸公差、生產率以及經濟效益等與模具結構及其合理設計的關系很大，按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的連續模和復合模。 制定工件的沖壓工藝時，處理工序的分散與集中是比較復雜的問題，它取決于工件的批量、結構形狀、質量要求、工藝特點等，對于通常是大批量生產的汽車沖壓件，應當盡量采取工序集中的方案，采用復合或級進模進行沖壓，這樣既提高生產率，又能做到安全生產。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2022/1/9 第一、拉深：把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。
第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
第五、翻孔：沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面性的。
第七、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以baozheng工件精度的一種沖壓工序。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
2021/12/30 1、在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。
3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出精確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提高生產率。
4、在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存管理提供便利。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發,制造,生產為一體的現代精密五金沖壓生產企業,產品涉及手機通迅、電子元器件、醫療器械、汽車零部件等多個領域。
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